شیشه-های-ساختمانی

شیشه و صنعت ساختمان

امروزه با شکل‌گیری دیدگاهی نوین نسبت به طراحی بنای مدرن و لزوم هر چه بیشتر بهره مندی از ساختمان های سبز، تحولی بزرگ در طراحی و ویژگی های مواد و مصالح ساختمانی به وجود آمده است.

شيشه، اين همراه هميشگي ما، در زندگي با اشكال، فرم‌ها و رنگ‌هاي مختلف علاوه بر عبور نور، شفافيت و درخشندگي، نقشي حفاظتي داشته و امكانات بي‌پاياني را در معماري مدرن فراهم مي‌سازد.

برخلاف نگاه سنتي كه شيشه را تنها ديواري مرئي براي پوشش بخشي از بدنة ساختمان مي‌بيند، معمار معاصر با نگاهي نو و انديشه‌اي خلاق انتظارات چند‌گانه‌اي نظير كنترل نور، انرژي، ايمني، صدا و زيبائي را از شيشه طلب مي‌نمايد.

به موازات پيشرفت فن‌آوری توليد شيشه و عرضه مداوم محصولاتی جدید با ویژگیهای خاص، نماهای شیشه ای توسعه بسیار یافته‌اندکه در این ‌حال می‌توان كنترل روشنايي و ورود و خروج انرژي را کاملا تحت‌ اختيار داشت. نماهاي تركيبي نیز می‌توان با بهره‌مندی از شيشه، سنگ، چوب، آلومينيوم و …. به وجود آیند و بنا بر سليقة معمار ساختمان استفاده نمود.

مهمترين مبحثي كه بايد در اجراي نماها مدنظر قرار گیرد، صرفه‌جويي در مصرف انرژي است. توصیه می‌شود شیشه مناسب با منطقه‌ای که پروژه ساختمانی درآن قرار دارد نصب گردد. چراكه در نواحي گرمسير و نواحي سردسير مفهوم صرفه‌جويي در مصرف انرژي متفاوت است، بعنوان مثال، در یک منطقه سردسیر مانند اردبیل، باید از نوعی شیشه استفاده شود که از هدر رفتن و خارج شدن گرمای داخل ساختمان جلوگیری و در عین حال ورود سرما به فضای داخل را مانع شود. این امر در منطقه گرمسیری مانند اهواز بالعکس می باشد،  با استفاده از شیشه های High Performance  که دارای پوشش نامریی ظریفی از اکسیدهای فلزی هستند صرفه‌جویی عظیمی در ظرفیت سیستم های سرمایش و گرمایش ساختمان به عمل خواهد آورد.

با استفاده از شیشه های دو یا چند جداره در نمای ساختمان می‌توان هدر رفت انرژی حرارتی را تا 55% کاهش داد و علاوه بر ایجاد سدی عایق و مناسب در برابر عوامل محیطی، میزان انرژی دریافتی از نور خورشید، جلوگیری از نفوذ اشعه‌های مخرب مانند UV (ماورا بنفش) ،IR (مادون قرمز)، بطور همزمان  بهره‌مندی از زیبایی و حفظ ارتباط بصری با محیط اطراف را نیز مدیریت نمود.

برخی بر این باورند كه در مناطق زلزله‌خيز نبايد از نماي شيشه‌اي استفاده شود و دليل آن‌را خطرناك ‌بودن این امر می‌دانند، جالب اینجاست كه اگرعامل مقاومت در برابر زلزله را در طراحي لحاظ كنيم بهترين ماده‌اي كه براي نماهای توصیه مي‌شود شيشه است.  در كشور ژاپن كه بسيار زلزله‌خيز است، اغلب نمای ساختمان‌ها شيشه‌ای می‌باشد . چراكه هم در زمره مصالح سبك است و هم‌اينكه با توجه به وجود شيشه‌هاي سكوريت و لمينيت و غيره درصورت شكسته‌شدن و فروريختن خطري ايجاد نمي‌كند و يا حداقل، خطر آن از فروريختن سنگ و ديگر مصالح كمتر است.

با استفاده از شیشه‌های مقاوم در برابر سرقت، گلوله و انفجار می‌توان به طور هم زمان هم از نماهایی زیباتر و فضاهای دلبازتر لذت برد و هم از بابت امنیت نگران نبود. از این نقطه نظر شیشه های ضد سرقت و گلوله می توانند جایگزین یا مکمل بسیاری از روش های افزایش ایمنی ساختمان نظیر حفاظ های فلزی باشند.

یکی دیگر از چالش‌های قرن معاصر، حفظ آرامش ساکنین با توجه به قرار داشتن ساختمان ها در نواحی پر تردد و پر سر و صدای شهری است. از لحاظ عملکرد یکی دیگر از مزایای فرایندهای اعمال شده بر شیشه علاوه بر افزایش استحکام و مدیریت انرژی و غیره، مدیریت سرو صدای ورودی به ساختمان ناشی از الودگی صوتی محیط است که با بکار گیری ساختار مناسب در نمای شیشه‌ای آرامش صوتی برای ساکنین به ارمغان آورده خواهد شد . در حالت پایه، کاهش آلودگی صوتی تا 29  dBمی باشد و با استفاده از شیشه لمینیت با طلق آکوستیک این میزان تا 54dB به راحتی قابل دسترسی است.

.با توجه به مزایای یاد شده و تمایل به سمت ساختمان های پایدار و سبز ، امیدواریم با افزایش آگاهی عمومی و به ویژه دست اندر کاران صنعت ساختمان فرهنگ  استفاده از شیشه مناسب در بنا های مختلف تعمیق یافته و از این رهگذر، هم آسایش ساکنین تامین و هم شعار بهینه سازی مصرف انرژی محقق گردد.

1 (3)

شیشه هوشمند و کاربردهای آن

  • مقدمه:

    یکی از زیباترین و کاربردی ترین مصالح مورد استفاده ساختمان، شیشه می باشد. شیشه ها که از زمان های گذشته در ساختمان، اتومبیل، لوازم خانگی، ابزار و … مورد استفاده انسان ها قرار گرفته اند، امروزه با پیشرفت تکنولوژی تنوع بسیاری پیدا کرده اند. یکی از خاص ترین انواع شیشه ها، شیشه هوشمند می باشد.

    شیشه های معمولی یا خام، به دلیل مقاومت و استحکام کم در برابر ضربه، محدودیت های زیادی در استفاده دارند. این مسئله سبب شده است تا با پیشرفت تکنولوژی، انسان به ساخت شیشه های مقاوم تر و کاربردی تر فکر کند. امروزه برای توسعه فرایندهای تکمیلی ساخت شیشه نظیر مقاوم نمودن، برش های خاص، مات و براق و ضد گلوله کردن و … از فناوری های پیچیده، علمی و پیشرفته استفاده می شود.

    شیشه هوشمند (Smart Glass) چیست؟

    شیشه های هوشمند یا اسمارت گلس در واقع نوعی شیشه الکتروکرومیک هستند که با جریان الکتریکی کار می کنند. دراین حالت، هوشمندی شیشه، بستگی شدیدی به جریان برق دارد. جریان عبوری برق موجب می گردد که ساختار داخلی شیشه تغییر ماهیت داده و این حالت باعث تفاوت در میزان شفافیت شیشه ها می شود به همین دلیل گاهی اوقات به شیشه های هوشمند، شیشه تغییر پذیر نیز گفته می شود.

    پنجره هایی را تصور کنید که با توجه به میزان تابش نور خورشید، تیره و یا روشن تر شده و از این طریق در مصرف انرژی صرفه جویی می کنند. به طور مثال در فصل های گرم سال، مات شده و از ورود نور خورشید به داخل و گرم تر شدن فضا جلوگیری می کنند. همینطور در فصل های پاییز و زمستان به بالاترین میزان شفافیت رسیده تا تمامی انرژی نور خورشید را به داخل منتقل کنند.

سطح شیشه های هوشمند، هنگام تولید در کارخانه با استفاده از یک لایه اشعه ماورا بنفش پوشانده می شود. وجود این لایه موجب کم شدن تابش نور گردیده و لذا از آن می توان در سالن هایی برای نمایش ویدیو ها و تصاویر نیز استفاده کرد.

ویژگی شیشه های هوشمند

شیشه های هوشمند دارای ویژگی ها و قابلیت های منحصر به فرد زیادی می باشند که باعث کاربردی تر شدن این شیشه مدرن گردیده و در ادامه به بررسی چند مورد از مهم ترین ویژگی های شیشه های هوشمند می پردازیم:

  • امکان تنظیم میزان شفافیت شیشه
  • جلوگیری از وارد شدن اشعه های مضر نور خورشید
  • عایق بودن در برابر عبور صدا و حرارت
  • ایمنی و مقاومت بالا در برابر ضربه و فشار
  • هزینه مناسب و نگهداری ارزان
  • امکان استفاده به عنوان پنل تبلیغاتی، صفحه نمایش، پارتیشن و …

کاربرد شیشه هوشمند

شیشه های هوشمند علاوه بر اینکه می توانند در مدیریت مصرف انرژی بسیار مفید باشند، در فراهم کردن شرایط زندگی مدرن و راحت نیز کمک کننده خواهند بود. در ساخت شیشه های هوشمند از چهار تکنولوژی الکتروکرومیک، کریستال مایع، ذره های معلق و مواد ترمودینامیک استفاده می شود. در ادامه به بررسی چند مورد از کاربرد های شیشه هوشمند خواهیم پرداخت:

دکوراسیون شیشه ای

یکی از کاربردهای شیشه هوشمند در ساخت دکوراسیون داخلی خانه می باشد. به طور مثال برای ساخت دیوار حمام و اتاق ها می توان از این نوع شیشه استفاده کرد تا علاوه بر ایجاد یک دکوراسیون شیشه ای و زیبا، بتوان با تغییر دادن حالت شیشه از شفاف به مات، حریم شخصی خود را نیز حفظ کرد. علاوه بر منازل مسکونی، در بسیاری از شرکت ها و ادارات، از شیشه های هوشمند برای جداسازی فضا استفاده می شود. با شیشه هوشمند می توان در زمان دلخواه شیشه ها را مات کرده و محیط کاملا خصوصی ایجاد کرد و یا در مواقع نیاز با شفاف کردن شیشه بر عملکرد کارکنان نظارت داشت.

درب و پنجره ساختمان

همانطور که اشاره شد یکی دیگر از کاربرد های شیشه هوشمند در ساخت پنجره و درب شیشه ای ساختمان ها می باشد. با توجه به ویژگی “وجود عایق حرارت و صدا” در شیشه های هوشمند، استفاده از این شیشه ها در ساخت ساختمان ها بسیار کاربردی و موثر بوده و به دلیل ایجاد تغییر در میزان شفافیت شیشه های هوشمند می توان با استفاده از حالت مات حریم خصوصی را به راحتی ایجاد نمود.

کاربرد امنیتی شیشه هوشمند

یکی دیگر از مکان هایی که شیشه هوشمند در آن کاربرد بسیاری دارد، محیط های نگهداری از اشیا و اسناد بهادار و قیمتی همچون موزه ها، صرافی ها، طلا، جواهر فروشی ها، بانک ها، مراکز نگهداری اسناد و … می باشند. با استفاده از شیشه هوشمند در چنین محل هایی می توان هر زمان که نیاز بود به دلایل امنیتی با مات کردن شیشه، اشیا را از دید عموم پنهان کرد. همچنین به دلیل عایق بودن شیشه هوشمند در برابر اشعهUV، نور آفتاب نمی تواند به اشیا یا مدارک و اوراقی که در پشت شیشه هوشمند قرار گرفته اند آسیب برساند.

ایجاد حریم شخصی با شیشه هوشمند

استفاده از شیشه های هوشمند در محل هایی که احتیاج به نصب پرده می باشد نیز گزینه بسیار مناسبی خواهد بود. به طور مثال در اتاق های مخصوص جراحی و یا محل استراحت بیماران می توان از شیشه هوشمند استفاده کرد تا علاوه بر اینکه حریم شخصی بیمار و پزشکان در نظر گرفته می شود، مشکلات بهداشتی مربوط به نصب پرده و پوشش نیز حل شود.

کاربرد شیشه هوشمند در تبلیغات

با توجه به قابلیت های پخش تصاویر ویدیویی و سینمایی بر روی شیشه های هوشمند، از آن ها می توان در سالن هتل ها، ساختمان های بزرگ، مراکز تجاری و … به عنوان نمایش دهنده تبلیغات استفاده نمود. همچنین با نصب شیشه های هوشمند در فروشگاه ها و مراکز تجاری می توان دید و نظارت بهتری بر قسمت های مختلف داشت.

کاربرد آموزشی شیشه هوشمند

از شیشه های هوشمند می توان در مکان های آموزشی مانند دانشگاه ها موسسات علمی پژوهشی استفاده کرد، زیرا برخی از انواع این شیشه ها دارای صفحه لمسی و یا اصطلاحا تاچ اسکرین می باشند که برای ارائه مطالب و کنفرانس های علمی بر روی آن بسیار کاربردی می باشند. همچنین از حالت مات این شیشه می توان به عنوان وایت برد نیز استفاده کرد.

نتیجه گیری

با توجه به پیشرفت علم و تکنولوژی به زودی شاهد افزایش روز افزون استفاده از این شیشه ها در ساختمان ها، لوازم خانگی، اتومبیل ها و صنایع مختلف خواهیم بود. به نظر می رسد این تکنولوژی دیر یا زود جایگزین مناسبی برای پرده ها، کرکره ها، دیوارهای جدا کننده، صفحات نمایش، سطوح عایق حرارتی و صدا خواهد بود و در نهایت می توان اذعان نمود که تکنولوژی ساخت شیشه پلی برای تبدیل شدن تمامی ساختمان ها به ساختمان های سبز می باشد.

main pic

تاریخچه شیشه

مردم قبل از اینکه یاد بگیرند چگونه شیشه بسازند از شیشه های طبیعی، به ویژه ابسیدین (شیشه آتشفشانی) استفاده می کردند. از ابسیدین برای تولید چاقو، نوک پیکان، جواهرات و پول استفاده می شد.

تجار فنیقی اولین شیشه را در منطقه سوریه در حدود 5000 سال قبل از میلاد ساخته اند. اما طبق شواهد باستان شناسی، اولین شیشه ساخته شده توسط انسان در حدود 3500 سال قبل از میلاد در بین النهرین شرقی و مصر و اولین ظروف شیشه ای در حدود 1500 سال قبل از میلاد در مصر و بین النهرین ساخته شد. در 300 سال بعد، صنعت شیشه به سرعت افزایش یافت و سپس در بین النهرین در  700 سال قبل از میلاد و در مصر در حدود 500  سال قبل از میلاد احیا شد. برای 500 سال بعد، مصر، سوریه و سایر کشورهای ساحل شرقی دریای مدیترانه مراکز تولید شیشه بودند.

در ابتدا ساخت شیشه بسیار سخت و کند بود. کوره های ذوب شیشه کوچک بودند و حرارت تولید شده برای ذوب شیشه کافی نبود. اما در قرن اول قبل از میلاد، صنعتگران سوری لوله دمنده را اختراع کردند. این کشف انقلابی تولید شیشه را آسان‌تر، سریع‌تر و ارزان‌تر کرد. تولید شیشه در امپراتوری روم رونق گرفت و از ایتالیا به تمام کشورهای تحت حاکمیت آن گسترش یافت. در سال 1000 میلادی شهر اسکندریه مصر مهمترین مرکز تولید شیشه بود. در سرتاسر اروپا هنر معجزه آسای ساخت شیشه های رنگی بر روی کلیساها و کلیساهای جامع در سرتاسر این قاره در بهترین پنجره های کلیسای جامع Chatres و Conterbury تولید شده در قرن 13 و 14 به اوج خود رسید.

شیشه در ایران

اولین شیشه ایرانی به شکل مهره‌هایی به اواخر عصر مفرغ (1600 پیش از میلاد) می‌رسد و در جریان کاوش‌های دین‌خواه تپه در آذربایجان ایران توسط چارلز برنی کشف شد. لوله های شیشه ای متعلق به دوره  ایلام میانی توسط باستان شناسان فرانسوی در چغازنبیل کشف شد. در تپه حسنلو و مارلیک تپه در شمال ایران نیز فنجان های شیشه ای موزاییکی یافت شده که قدمت آن به عصر آهن می رسد. این جام‌ها شبیه جام‌های بین‌النهرین است، مانند جام‌هایی که در اواخر دوره ایلامی در شوش یافت شد. لوله های شیشه ای حاوی سرمه نیز در آذربایجان ایران و استان کردستان متعلق به دوره هخامنشیان یافت شده است. در این مدت ظروف شیشه ای معمولاً ساده و بی رنگ بودند. در دوران سلوکی و اواخر دوره اشکانی، فنون یونانی و رومی رایج بود. در دوره ساسانیان ظروف شیشه ای با نقوش محلی تزئین می شد.

تاریخچه شیشه سکوریت

فرانسوا بارتلمی آلفرد رویردلاباستی (1830-1901) اهل فرانسه برای اولین بار روشی را برای گرم کردن شیشه با خاموش کردن شیشه تقریباً مذاب در یک حمام گرم شده از روغن یا گریس در سال 1874 توسعه داد. این روش در انگلستان در 12 آگوست 1874، با شماره اختراع 2783 ثبت شده است. شیشه سکوریت شده گاهی اوقات به نام شیشه باستی شناخته می شود. در سال 1877، فریدریش زیمنس آلمانی فرآیند متفاوتی را توسعه داد، که گاهی به آن شیشه فشرده یا شیشه زیمنس می‌گویند، و با فشار دادن شیشه در قالب‌های سرد، شیشه‌ای قوی‌تر از فرآیند باستی تولید کرد. اولین حق ثبت اختراع در مورد یک فرآیند کامل برای ساخت شیشه سکوریت توسط شیمیدان رودلف A. Seiden بود که در سال 1900 در اتریش متولد شد و در سال 1935 به ایالات متحده مهاجرت کرد.

گفته می‌شود که اولین شیشه سخت‌شده یا سکوریت شده، شاید به‌طور ناخواسته، وقتی شیشه‌ای که هنوز در مرحله مذاب بود در آب یخی ریخته شد، شکل گرفت، اثر خنک‌کنندگی آنی آب بر روی شیشه گرم‌شده، قطرات شیشه‌ای بسیار سخت را ایجاد کرد. این تکه‌های شیشه‌ای به شکل اشک که به عنوان قطره‌های شاهزاده روپرت شناخته می‌شوند. انتهای پیازی قطره در مقایسه با نوک یا انتهای دم عملاً آسیب ناپذیر است. انتهای لامپ می تواند ضربه بخورد و همچنان سالم بماند، اما اگر دم کنده شود یا ترک بخورد، تمام قطره خرد می شود.

-1انواع شیشه های مورد استفاده در ساخت و ساز:

به طور عمده سه نوع شیشه وجود دارد: شیشه آنیل شده، شیشه مقاوم در برابر حرارت و شیشه مقاوم.

-1-1شیشه فلوت یا شیشه آنیل شده

کارخانه های شیشه در ابتدا محصولی به نام فلوت گلس تولید می کنند. شیشه فلوت امروزه رایج ترین شکل شیشه است. با فرآیند شناور کردن شیشه مذاب روی بستری از فلز مذاب (معمولاً قلع مذاب) روی سطح شناور شده گسترش می یابد تا یک سطح صاف و یکنواخت را تشکیل دهد. هنگامی که شیشه شروع به خنک شدن می کند، جامد می شود و در یک نوار پیوسته از مخزن شناور بیرون کشیده می شود.

سپس شیشه وارد لهر آنیل یا خنک کننده می شود. آنیلینگ در واقع فرآیند خنک شدن آهسته شیشه برای کاهش تنش های داخلی پس از تشکیل آن است.

شیشه های آنیل شده یا فلوت را می توان برش داد، سوراخ کرد، ماشین کاری کرد ، خم کرد و صیقل داد.

شیشه فلوت به طور کلی در ضخامت های زیر موجود است: 2، 3، 4، 5، 6، 8،10، 12، 15، 19 و 25 میلی متر (25 میلی متر محصولی نیست که به راحتی در دسترس باشد).

ساختار شیشه تا لحظه شکستگی کاملاً  الاستیک عمل می کند. هیچ خزشی وجود ندارد و هیچ خستگی مانند فولاد در شیشه وجود ندارد.

تفاوت دما در سراسر شیشه ناشی از سایه می تواند باعث ایجاد تنش های حرارتی شود که ممکن است مقاومت شیشه کمتر شود و باعث شکستگی شود. این به عنوان شکستگی حرارتی شناخته می شود و احتمالاً در شیشه های ضخیم تر بیشتر رخ می دهد.

معایب اصلی شیشه آنیل شده، مقاومت در برابر ضربه و ظرفیت کشش کم در مقایسه با شیشه های عملیات حرارتی(سکوریت) است. شیشه آنیل شده یک شیشه ایمنی نیست و نمی‌توان از آن برای کاربردهای عمومی استفاده کرد.

1-2- شیشه مقاوم در برابر حرارت (HS  )

شیشه های مقاوم در برابر حرارت (HS) همچنین به عنوان نیمه سخت یا نیمه گرم شناخته می شوند. با استفاده از شیشه آنیل شده، تولید می شود و تا حدود 650 درجه سانتیگراد گرم و سپس توسط جت های هوا خنک می شود. این سرد شدن سریع باعث ایجاد تنش‌های فشاری بر روی سطح شیشه می شود در حالی که مرکز در کشش باقی می ماند. اگرچه ویژگی های فیزیکی بدون تغییر باقی می ماند، تنش های اضافی ایجاد شده در شیشه باعث افزایش مقاومت حرارتی و استحکام مکانیکی آن می شود.

استحکام مکانیکی شیشه مقاوم در برابر حرارت تقریباً دو برابر شیشه آنیل شده است و اگر شکسته شود از لبه تا لبه به قطعات بزرگ می‌شکند و مانند شیشه‌های سخت شده به قطعات کوچک نمی‌شکند.

شیشه های مقاوم در برابر حرارت به دلیل عدم وجود آلاینده های سولفید نیکل مستعد شکستن خود به خودی نیستندHS یک شیشه ایمنی نیست و نمی توان از آن برای کاربردهای عمومی استفاده کرد، اما تقریباً در همه کاربردها به عنوان شیشه HS لمینیت، به ویژه برای کف استفاده می شود.

1-3- شیشه سخت شده ) سکوریت )

یک فرآیند کنترل شده با گرم کردن شیشه تا حدود 650 درجه سانتیگراد و سپس خنک شدن سریع با استفاده از هوای فشرده، شیشه سخت شده حرارتی را ایجاد می کند. این فرآیند خنک‌سازی باعث انقباض سطح می‌شود و یک لایه بیرونی سفت و سخت در اطراف شیشه تشکیل می‌دهد که آن را بسیار قوی‌تر از شیشه‌های معمولی و به مراتب مقاوم‌تر در برابر استرس ضربه و تغییر دما می‌کند.

استحکام شیشه های سخت شده چهار تا پنج برابر بیشتر از شیشه های معمولی با همان ضخامت است.

شیشه های سخت شده به قطعات کوچکی با اندازه و شکل مشابه شکسته می شوند که در مقایسه با شیشه های معمولی احتمال آسیب زدگی کمتری دارند. با این حال، این ها اغلب در ابتدا به صورت توده های بزرگ می افتند و تنها در صورت ضربه از هم جدا می شوند.

تمام برش ها، سوراخکاری ها و سنگ زنی شیشه های سخت شده حرارتی باید قبل از اینکه شیشه، تحت فرآیند سخت ( سکوریت ) شدن قرار گیرد، انجام شود. هر گونه نفوذ به لایه سطحی فشاری منجر به عدم تعادل تنش ها و تکه تکه شدن شیشه می شود.

1-4-شیشه سفت شده آنیل

آنیل کردن شیشه سکوریت با گرم کردن شیشه سفت شده تا دمای 290 درجه سانتیگراد و نگه داشتن آن برای مدت مشخصی قبل از سرد شدن آهسته انجام می شود. این فرآیند انبساط سولفید نیکل را تسریع می‌کند و در این دما صفحات شیشه‌ای با سنگ‌های NiS احتمالا خرد می‌شوند.

1-5- شیشه تقویت شده شیمیایی

شیشه با محتوای سدیم بالا را می توان با غوطه وری در حمام نمک پتاسیم داغ به صورت شیمیایی پیش تنیده کرد. یون های سدیم مبادله می شوند و متراکم شدن ساختار مولکولی تنش های فشاری زیادی در سطح ایجاد می کند. عمق نفوذ اندک این اثر همچنان شیشه را به شدت در برابر عیوب سطحی حساس می کند.

شیشه های تقویت شده شیمیایی را می توان به میزان محدودی برش داد و به راحتی در دسترس نیست (معمولاً نیاز به واردات دارد). این عمدتا برای شیشه های بسیار نازک استفاده می شود و شیشه ایمن محسوب نمی شود.

1-6- شیشه لمینیت

شیشه لمینیت دو (یا بیشتر) لایه شیشه است که توسط یک لایه از هم جدا شده اند. معمولاً از فیلم بین لایه ای اتیلن وینیل استات (EVA) یا پلی وینیل بوتیرال (PVB) استفاده می شود. شیشه لمینیت از دو ورقه شیشه ای ساخته می شود که با یک لایه پلاستیکی یا رزینی به هم متصل شده اند. ضخامت لایه استاندارد و حداقل 0.38 میلی متر است، با این حال لایه های دیگر نیز در 0.76، 1.14 یا 1.52 میلی متر موجود هستند. شیشه لمینیت در هنگام شکستن خرد نمی شود و پخش نمی شود، در عوض روی لایه پلاستیکی یا رزینی خود دست نخورده باقی می ماند و از افراد در برابر آسیب محافظت می کند.

لایه میانی لمینیت رفتار ساختاری شیشه را قبل و بعد از شکستن تغییر می دهد. علاوه بر این، اکنون می توان خواص شیشه چند لایه را با محصولات بین لایه ای سخت افزایش داد.

شیشه لمینیت معمولاً زمانی استفاده می شود که احتمال برخورد انسان وجود داشته باشد یا در جایی که شیشه می تواند سقوط کند و در صورت شکسته شدن باعث آسیب شود. شیشه های سقفی و کف شیشه ای استفاده های رایج برای شیشه های لمینیت هستند.

شیشه لمینیت می تواند هر ترکیبی از انواع شیشه باشد که اغلب با استفاده از جایی که خواص شیشه های مقاوم در برابر حرارت یا سخت شده ترکیب می شود ساخته می شود.

شیشه های لمینیت طبق استاندارد AS/NZ 2208 و سایر استانداردهای بین المللی به عنوان شیشه ایمنی درجه A درجه بندی می شوند.

در کاربردهای مسکونی و تجاری، مزایای شیشه لمینیت بسیار زیاد است، ایمنی، امنیت، رنگ های سفارشی، طرح های سفارشی، کاهش صدا، انرژی خورشیدی و کنترل UV (99% مسدود شده در UV).

 شیشه آنیل چند لایه (سخت نشده)

شیشه آنیل شده لمینیت دارای مقاومت در برابر ضربه مشابه با شیشه فلوت آنیل شده است. با این حال، در هنگام شکستن خرد نمی شود و پخش نمی شود، در عوض روی لایه پلاستیکی یا رزینی خود دست نخورده باقی می ماند و از افراد در برابر آسیب محافظت می کند. به همین دلیل است که بسیاری از قوانین ساختمانی در سراسر جهان به شیشه های چند لایه نیاز دارند.

 شیشه لمینیت ( سکوریت )

شیشه های لمینیت مقاوم تا پنج برابر قوی تر از شیشه های آنیل شده استاندارد هستند و بالاترین مقاومت در برابر ضربه را ارائه می دهند. شیشه لمینیت در صورت شکستن خرد نمی شود و پخش نمی شود، در عوض روی لایه پلاستیکی یا رزینی خود دست نخورده باقی می ماند. بنابراین، مزایای اصلی شیشه لمینیت مقاوم، استحکام و عملکرد آن در برابر ضربه، جلوگیری از آسیب جدی است.

استحکام و عملکرد شیشه لمینیت سخت شده آن را برای نرده ها، بالکن ها، حصار استخر، دیواره استخر، سایبان های شیشه ای، پارتیشن های داخلی، راه پله های شیشه ای و کف شیشه ای ایده آل می کند.

1-7- شیشه رنگی

شیشه رنگی با افزودن اکسیدهای فلزی به مواد اولیه در طی فرآیند شیشه فلوت تولید می شود. رایج ترین رنگ ها شامل خاکستری، برنز، سبز و آبی است.

شیشه‌های رنگی در پنجره‌ها یا برنامه‌های شیشه‌ای استفاده می‌شود که نیاز به حفظ حریم خصوصی یا کاهش گرمای خورشیدی در منازل و ساختمان‌ها دارند.

این نوع شیشه انرژی خورشیدی را جذب می کند، بنابراین میزان گرما، نور مرئی و اشعه ماوراء بنفش که از پنجره های شما منتقل می شود را کاهش داده و به کنترل آن کمک می کند. (79٪ -94٪ UV مسدود شده است).

1-8- شیشه آینه

جلوه آینه ای با اعمال یک روکش فلزی نقره ای بر روی یک طرف شیشه و آب بندی آن با یک لایه محافظ تولید می شود.

این نوع شیشه بازتابنده است و در درجه اول برای انواع آینه استفاده می شود.

1-9- شیشه های طرح دار یا مات

شیشه طرح دار یا مات جلوه ای تار ایجاد می کند و مانع از دیده شدن واضح آن می شود.

در جاهایی استفاده می‌شود که نور و شفافیت مورد نظر نیست و به حفظ حریم خصوصی کمک می‌کند. می توان از آن در بسیاری از مناطق از جمله حمام، پارتیشن اداری، درب و پنجره بیرونی استفاده کرد.

10-1 – شیشه کم آهن (شیشه بسیار شفاف)

همانطور که از نام آن پیداست، شیشه کم آهن حاوی میزان آهن کمتری نسبت به شیشه فلوت استاندارد (تقریباً یک چهارم) است.

شیشه کم آهن ظاهر بسیار شفافی دارد و شفافیت بیشتری نسبت به شیشه شفاف با تم رنگ سبز دارد. ظاهر شفاف شیشه کم آهن باعث نمایش رنگ واقعی و وضوح بیشتر می شود. این یک گزینه عالی برای استفاده روی رنگ روشن برای Splash backs آشپزخانه است.

11-1- شیشه Low E Glass

Low E Glass شامل یک پوشش شفاف است که برای افزایش عملکرد حرارتی روی شیشه داخلی یک واحد دو جداره اعمال می شود.

شیشه Low E Glass (گسترش کم) سطحی دارد که گرمای تابشی پایینی تولید می کند. بنابراین پنجره شیشه ای با پوشش Low E میزان انتقال حرارت را کاهش می دهد. این باعث می شود خانه شما در زمستان گرم تر و در تابستان خنک تر شود. این شیشه برای استفاده در واحدهای پنجره دوجداره برای افزایش عایق مناسب است.

1-12- شیشه ی عایق ( دو یا چند جداره )

شیشه دوجداره چیست؟

شیشه دوجداره به پنجره ای اطلاق می شود که دارای دو جداره شیشه ای باشد. جزء اصلی پنجره واحد آب بندی شده دو جداره است که به عنوان واحد شیشه ای عایق (IGU) نیز شناخته می شود که در یک قاب از UPVC، آلومینیوم یا چوب قرار می گیرد.

IGU از دو ورقه شیشه ای تشکیل شده است که توسط یک اسپیسر از هم جدا شده اند تا یک فاصله هوایی ایجاد کنند که با یک گاز عایق پر شده است. کمی شبیه یک ساندویچ نان شیشه ای پر از هوا.

شیشه دوجداره ، عایق حرارتی است، برای حفظ گرما در یک اتاق و در عین حال جلوگیری از ورود هوای سرد از بیرون به منظور صرفه‌جویی در مصرف انرژی اتاق از جمله مزایای آن محسوب می‌شود.

تفاوتی که پنجره‌های دوجداره در بهره‌وری انرژی ایجاد می‌کنند منتج به تنظیم مقررات ساختمان در سال 2002 شد، به این معنی که همه پنجره‌های جایگزین باید دارای حداقل درجه دو جداره C باشند.

 *چه کسی شیشه دوجداره را اختراع کرد؟

شاید یادآوری زمان قبل از شیشه دوجداره سخت باشد زیرا امروزه اکثر خانه‌ها پنجره‌های خود را ارتقا داده‌اند تا مصرف انرژی کمتری داشته باشند. اما، روزی روزگاری، همه ما در خانه‌هایی زندگی می‌کردیم که پنجره‌های سرد و لرزان داشت.

ادعاهای مختلفی در مورد اینکه چه کسی برای اولین بار شیشه دوجداره را آزمایش کرد وجود دارد، اما به طور کلی تصور می شود که اسکاتلندی ها اولین کسانی بودند که در دوران ویکتوریا با افزودن یک شیشه دوم به پنجره های موجود خود برای جلوگیری از عناصر خشن اسکاتلندی به این فن آوری دست یافتند. اگر چه رومی ها نیز سیستم حفظ حرارت خاص خود را داشتند.

از نظر تجاری، شیشه های دو جداره در ایالات متحده در سال 1930 توسط CD Haven “اختراع” شد و بعداً توسط یک شرکت شیشه‌ای اوهایو به عنوان “Thermopane” ثبت شد. پس از این، در دهه 50 ، شیشه های دو جداره شروع به فیلتر کردن خانه های آمریکایی ها کرد.

*شیشه دوجداره چگونه کار می کند؟

شیشه دوجداره با ایجاد یک شکاف هوا در برابر انتقال حرارت بین دو منطقه دمایی مختلف (داخل و خارج) عایق می شود.

دو صفحه شیشه در یک واحد (IGU) که توسط یک نوار فاصله از هم جدا شده اند مهر و موم شده اند.

فضای بین شیشه‌ها (معمولاً 12-6 میلی‌متر) یک شکاف هوایی ایجاد می‌کند که انتقال حرارت (گرم یا سرد) را کند می‌کند – گرما را به دام نمی‌اندازد، اما حرکت گرما را برای کاهش اتلاف گرما کاهش می‌دهد.

از آنجایی که هوا نمی تواند در شکاف باریک بین شیشه ها به گردش درآید، همرفت هوا کند می شود و این امر انتقال حرارت را نیز کاهش می دهد.

شیشه دوجداره چگونه اتلاف حرارت را کاهش می دهد؟

شیشه دوجداره اتلاف حرارت را از طریق بالشتک حرارتی و عایق هوای موجود در واحد مهر و موم شده کاهش می دهد.

با برخورد هوای سرد به جداره خارجی شیشه، صفحه شیشه دما را به لایه گاز آرگون منتقل می کند.

گاز آرگون سرعت انتقال حرارتی به هوا را 34 درصد کاهش می‌دهد و رسانش گرما بین دو دمای مختلف را کند می‌کند.

بنابراین، لایه آرگون اختلاف دمای کمتری را به صفحه داخلی شیشه منتقل می کند که در دمای متوسط ​​بین شیشه آرگون و اتاق باقی می ماند.

به همین ترتیب، هنگامی که هوای گرم اتاق با شیشه داخلی برخورد می کند، گاز آرگون انتقال گرما را از داخل به بیرون را کند می کند. و گرما در اتاق حفظ می شود.

در یک واحد دوجداره، شیشه بیرونی و داخلی دارای دماهای متفاوتی خواهند بود.

*شیشه دوجداره چگونه صدا را کاهش می دهد؟

صوت انرژی است که با ارتعاش مولکول های هوا و اجسامی که با آنها در تماس است مانند امواج روی دریا به صورت امواج حرکت می‌کند. هنگامی که امواج صوتی به شیشه برخورد می کند، شیشه در فرکانس موج صوتی می لرزد و ارتعاش را به مولکول های هوا در طرف دیگر شیشه منتقل می کند.

همانطور که موج صوتی حرکت می کند، اجسام متراکم انرژی را جذب می کنند که فرکانس امواج را هنگام عبور کاهش می دهد. به همین دلیل است که اگر گوش خود را به دیوار بچسبانید، می توانید صحبت های مردم را از طرف دیگر بشنوید، اما اگر از دیوار فاصله بگیرید، نمی توانید آن را بشنوید.

صدا ارتعاش موجی طولانی تری نسبت به نور دارد که به این معنی است که می تواند در گوشه ها خم شود (انعکاس) و مهار آن بسیار دشوارتر از نور است. اگر دریچه تراشه ای دارید، حتی اگر پنجره شما بسته باشد، باز هم می توانید سر و صدای زیادی بشنوید. همچنین به این معنی است که اگر مهر و موم ها در واحد دوجداره از کار بیفتند، صدای افزایش نشتی از پنجره را خواهید شنید.

شیشه دوجداره با جذب مقداری انرژی و کاهش فرکانس ارتعاش هنگام انتقال از طریق شیشه و لایه گاز آرگون، نویز را کاهش می دهد. هنگامی که موج صوتی از سمت دیگر پنجره عبور می کند، موج صوتی کمی کاهش می یابد و نویز کمی آرام تر می شود.

با این حال، کلید کاهش نویز تا حد ممکن این است که امواج و فرکانس های صوتی را هنگام عبور از یک ماده مختل کنند. این کار را می‌توان با ترکیب ضخامت های مختلف شیشه نزدیک به هم انجام داد.

*شیشه دوجداره چگونه میعان را کاهش می دهد؟

هوای اطراف ما مملو از قطرات مولکولی ریز آب است که برای چشم نامرئی هستند. در هوای گرم، مولکول‌ها با فاصله زیادی از هم قرار دارند که رطوبت را نگه می‌دارد، اما با سرد شدن هوا، مولکول‌ها به هم می‌رسند. وقتی مولکول‌ها بسیار نزدیک به هم هستند، در مایع قابل مشاهده ادغام می‌شوند که به آن «نقطه شبنم» می‌گویند.

تراکم، زمانی ظاهر می شود که هوای حاوی رطوبت با یک سطح سرد – مانند شیشه پنجره – تماس پیدا کند. وقتی کتری را می‌جوشانید، غذا می‌پزید یا دوش آب گرم می‌گیرید، هوا بیش از حد معمول با رطوبت پر می‌شود و به همین دلیل است که پنجره‌های آشپزخانه و آینه‌های حمام بخار بیشتری دارند.

ما همچنین رطوبت را روی نفس خود از بین می‌بریم و به همین دلیل است که وقتی از خواب بیدار می‌شویم، تراکم را روی پنجره اتاق خواب می‌بینیم.

در داخل واحد آب‌بندی شده دو جداره، هوای موجود همچنین رطوبت کمی را در خود نگه می دارد که در صورت تغییر اختلاف دما، می‌تواند روی شیشه ایجاد شود.

برای رفع این مشکل، هر واحد مهر و موم شده با خشک کننده کریستالی موجود در نوار فاصله ساخته شده است. ماده خشک کن رطوبت را از شکاف هوا خارج می کند و فضای داخلی بین شیشه ها را خشک نگه می‌دارد.

تراکم داخلی زمانی اتفاق می افتد که مهر و موم های روی واحد مهر و موم شده شروع به خراب شدن کنند و رطوبت بیشتری به داخل واحد کشیده شود. ماده خشک کن اشباع می شود و دیگر نمی تواند رطوبت را در خود نگه دارد و در نتیجه تراکم در داخل دستگاه ایجاد می شود.

دلیل اینکه ما میعانات زیادی را روی شیشه های تک جداره می بینیم این است که شیشه در معرض سرما است و نقطه شبنم را از بخار آب موجود در هوا تحریک می کند. شیشه دوجداره به کاهش تراکم در قسمت داخلی پنجره های شما (داخل اتاق) کمک می کند زیرا شیشه به اندازه شیشه های تک جداره سرد نیست. شکاف هوای داخل ساندویچ شیشه دو جداره کمک می کند تا شیشه داخلی شیشه به دمای اتاق نزدیک‌تر شود. این اختلاف دما برای جلوگیری از رسیدن بخار آب به نقطه شبنم و تشکیل تراکم روی شیشه کافی است.

*بهره خورشیدی از طریق شیشه دوجداره

شیشه دوجداره اتلاف گرما را کاهش می دهد و به عنوان مانعی در برابر سرما عمل می کند، اما گرمای خورشید را که به عنوان بهره خورشیدی شناخته می شود، متوقف نمی کند.

نور خورشید تابش مادون قرمز موج کوتاه تولید می کند، این چیزی است که اشیاء را در نور خورشید گرم می کند. امواج کوتاه از بیرون توسط شیشه جذب می‌شوند و انرژی از داخل شیشه به صورت امواج مادون قرمز دوباره تابش می‌شود.

امواج کوتاه می‌توانند از شیشه عبور کنند اما امواج بلند نمی توانند، بنابراین انرژی حرارتی تابش مادون قرمز به دام می افتد و به شیشه برخورد می‌کند که قادر به عبور از آن نیست. این فرآیند به عنوان اثر گلخانه‌ای شناخته می‌شود.

افزایش دما به عنوان بهره خورشیدی شناخته می‌شود، ما آن را با مقدار G اندازه گیری می کنیم.

برای پنجره‌هایی که با نور مستقیم خورشید روبرو هستند، شیشه‌های کم تابش (Low-E) را توصیه می‌کنیم که به تنظیم دمای اتاق کمک می‌کنند.

 *مزایای شیشه دوجداره چیست؟

انتقال حرارتی، بهره خورشیدی، نقطه شبنم، فرکانس صدا و رسانش. به طور کلی با  استفاده از شیشه دوجداره می‌توانید:

سر و صدای خارجی بیشتری را از خانه خود دور نگاه دارید.

گرمای بیشتری را حفظ کنید و خانه خود را گرم‌تر نگاه دارید.

تراکم در پنجره‌های خود را کاهش دهید.

مقدار انرژی را که برای گرم کردن خانه خود مصرف می کنید کاهش دهید.

قبض انرژی خود را کاهش دهید.

Riciclo-del-vetro-620x310

بازیافت شیشه

  • شیشه و نگاهی به تاریخچه آن

مسئله زباله یا به عبارت دیگر مواد زاید ، امروزه به یکی از معضلات زیست‌محیطی برای بشر تبدیل شده است. نظر به این که میزان زیادی از مواد زاید جامد را می‌توان مورد پردازش و بازیافت قرار داد، دفن یا رهاسازی آن مواد راه و روشی منطقی به نظر نمی‌رسد و امروزه در کشورهای توسعه یافته بازیافت و استفاده مجدد از ضایعات، مورد توجه خاص قرار گرفته و به یک صنعت تبدیل شده است که این خود نشان‌دهنده اهمیت بازیافت مواد می‌باشد.

از اولین روزهای پیدایش کره زمین کوه‌های آتش‌فشانی به طور طبیعی شیشه تولید می‌کردند. حفاری‌های باستان شناسان در ناحیه بین‌النهرین منجر به کشف شیشه‌های مهره‌ای شکل شده که قدمت آن به حدود شش هزار سال پیش می‌رسد. ظاهراً مصری‌ها بیش از 4 هزار سال پیش ساخت ظروف شیشه‌ای بسیار زیبایی را شروع کرده‌اند و از حدود 2500 سال پیش شیشه‌های زیادی از یونان و ایتالیا به دست آمده است. باستان شناسان رواج کنده‌کاری روی شیشه در ایران را به سلسله عباسی نسبت می‌دهند که این ابتکارات مبنای تزئینات هنرمندانه روی شیشه بوده است.

تاریخچه شیشه در ایران به 3500 سال برمی‌گردد. در نواحی شوش ، دزفول و گورستان‌هایی در لرستان آثار شیشه‌ای به دست آمده که قدمتی بین 3 تا 5 هزار سال دارند. شیشه جسمی سخت ، ترد و شکننده و شفاف است که از ذوب مواد معدنی و سرد کردن آن تحت شرایط خاص به دست می‌آید، با وجود این محتوی مقداری مواد آلی نیز می‌باشد که درکیفیت فیزیکی شیشه دخالت دارد.

موادمعدنی شامل سیلیس، کربنات سدیم(سودا)، کربنات کلسیم(آهک)، فلدسپات، دولومیت، شیشه خرده به همراه سایر مواد فرعی از جمله مواد اکسیدکننده، رنگی کننده، تصفیه‌کننده، مات‌کننده، احیاکننده، رنگ‌برها، کف‌زداها و کمک ذوب‌ها در ساخت شیشه به کار می‌روند. شیشه یکی از بهترین تولیدات ساخته دست بشر است که می‌تواند به دفعات مورد بازیافت قرار گیرد بدون آن که کوچک‌ترین تغییری در کیفیت آن رخ دهد. فرایند تولید در مورد انواع شیشه‌ها شامل شیشه‌های تخت، بطری‌ها و ظروف توخالی، الیاف شیشه‌ای، شیشه‌های رنگی وبی رنگ و شیشه‌هایی با استفاده‌های گوناگون یکسان می‌باشد و تنها در جزئیات تفاوت‌هایی وجود دارد.

  • فرآیند کلی ساخت شیشه

      به‌طورکلی مراحل تهیه شیشه عبارت است از:

  1. تهیه مواد اولیه شیشه و تبدیل آن‌ها به حالت پودری
  2. انتخاب مواد اولیه به مقدار مناسب و مخلوط کردن آن‌ها با مقدار کمی آب
  3. انتقال مواد ترکیبی به کوره
  4. ذوب تدریجی مواد در کوره و تبدیل مواد اولیه به مخلوطی خمیری شکل
  5. بی‌رنگ کردن خمیر شیشه با حذف ناخالصی‌ها
  6. حالت دادن به شیشه و فرم دهی کلی
  7. دیاموند کردن شیشه

  • فرآیند کلی بازیافت شیشه

بازیافت شیشه معمولاً آسان و ارزان است و در ضمن یک روش عملی جهت حفظ و حمایت از محیط‌زیست می‌باشد که می‌تواند اذهان عمومی را در جهت افزایش بازیافت برانگیزد. منابع اولیه در صنعت شیشه عمدتاً از منابع غیرقابل تجدید یا منابعی با زمان تجدید طولانی، مانند سیلیس، اکسیدکلسیم و … فراهم می‌شوند، بنابراین می‌توان با استفاده از صنعت بازیافت شیشه تا حدی روند رو به گسترش استفاده از منابع محدود را متعادل نمود.

به طورکلی مراحل بازیافت شیشه عبارت است از:

  1. جداسازی شیشه درمبدا بر اساس رنگ به روش دستی یا اتوماتیک
  2. آماده‌سازی خرده شیشه شامل خرد کردن و شستشو
  3. توزین مواد اولیه
  4. ذوب در کوره
  5. کنترل حجم مذاب در کوره
  6. شکل‌دهی و تنش‌زدایی
  7. بسته‌بندی

محصولات حاصل از بازیافت شیشه (از شیشه‌های بازیافتی در موارد زیر استفاده می‌شود):

  • تهیه نوعی آسفالت که حاوی درصدی از شیشه خرد شده است و در راه‌سازی کاربرد دارد.
  • تولید موادی از قبیل کاشی، آجر رسی، سنگ بنا، (همچنین در ترکیب پلاستیک‌ها و سیمان، پلیمر شیشه و عایق‌ها نیز به کار می‌رود.)
  • – شبرنگ‌ها و علایم موجود در جاده‌ها
  • – عایق پشم‌شیشه
  • – تیر تلفن و حفاظ پست
  • – تهیه شن مصنوعی جهت بازسازی و اصلاح خاک ساحل
  • – فایبرگلاس
  • – ساینده‌ها (مثل سنباده)

استفاده از شیشه در بسیاری از موارد فوق محدود بوده و شیشه‌های بازیافت شده عمدتا در تولید بطری مورداستفاده قرار می‌گیرد.

  • مزایای بازیافت شیشه

علاوه بر کمبود مواد خام اولیه که برای بازیافت شیشه خود دلیل موجهی است، استفاده از شیشه‌های دست‌دوم (خرده‌شیشه) از نظر اقتصادی نیز مقرون به‌صرفه است، زیرا نقطه ذوب خرده شیشه از مواد خام اولیه پایین‌تر بوده و موجب کاهش مصرف سوخت می‌شود. کاهش هزینه، تعادل در زمان ماند و کاهش آلودگی از دیگر مزایای مهم استفاده از خرده شیشه می‌باشد. به‌طور کلی مزایای بازیافت شیشه را می‌توان به بخش‌های مختلفی تقسیم نمود که به شرح جدول زیر می‌باشد:

حفظ مواد خام اولیه

با مصرف هر یک تن خرده شیشه در حدود یک تن در مواد اولیه صرفه‌جویی می‌شود.

صرفه‌جویی در مصرف انرژی

شیشه‌هایی که 100 % از خرده شیشه‌های حاصل از مواد بازیافتی به وجود می‌آید، در مقایسه با شیشه‌هایی که از مواد اولیه تولید می‌شود، 20% الی 30% انرژی کمتری مصرف می‌کند.

کاهش انتشار آلاینده‌ها

مواد و گازهای آلاینده ناشی از تولید مواد اولیه، به هنگام بازیافت کاهش قابل ملاحظه‌ای دارند.

کاهش مواد زاید دفنی

در صورت بازیافت این طبقه از مواد، نیاز به مکان دفن کاهش می‌یابد.

مزایای زیست‌محیطی که از بازیافت مواد زاید جامد حاصل می‌شود در جدول زیر ارائه شده است:

مزایای زیست‌محیطی ناشی از بازیافت مواد برحسب درصد

فهرست زیست‌محیطی

بازیافت آلومینیوم

بازیافت

پلاستیک

بازیافت آهن

بازیافت کاغذ

بازیافت

شیشه

کاهش مصرف انرژی

90-97

55-85

47-74

23-74

4-32

کاهش آلودگی آب

97

78

76

35

کاهش آلودگی هوا

95

47

85

74

20

کاهش ضایعات معدن

97

80

کاهش مصرف آب

30

40

58

50

  • راهکارهای بهینه‌سازی بازیافت شیشه در ایران

در ایران، قانون اجرایی واحدی برای بازیافت وجود ندارد وکمبود بازیافت شیشه موجب هدر رفتن بخش عظیمی از سرمایه‌های ملی شده است. در نتیجه اتخاذ سیاست تشویقی برای عموم، توسط شهرداری‌ها به‌منظور تفکیک زباله، منجر به بازگشت مجدد بخش عظیمی از شیشه‌های مصرف‌شده به چرخه تولید خواهد شد. از طرفی موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران با همکاری وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی و سایر دستگاه‌ها، موظف به تایید استاندارد کیفیت و بهداشت محصولات بازیافتی می‌باشد.

منبع: https://www.sid.ir/paper/471563/fa

students-at-work-pilchuck-glass-school-2018

ایران، مدرسه “شیشه” ندارد

آقای مهندس حمید فرهمندخواه از صنعتگران حرفه شیشه سازی از سال 1374 تا 1397 با واردات مجاز ظروف کریستال و بلور از کشورهای جمهوری چک، لهستان، اسلوانی، اسلواکی و چین کار خود را آغاز و از سال 1390 با همکاری شرکت ایتالیایی Glass Service تولید ظروف کریستال به صورت Hand Made را وارد دستور کار خود کرد. ایشان هم اکنون در حال راه اندازی فاز دوم کارخانه با بهره گیری از ماشین آلات و دستگاه های اتوماتیک ایتالیایی و آلمانی می باشد.

آقای مهندس حمید فرهمندخواه در گفتگو با روابط عمومی اتاق مشترک ایران و ایتالیا درباره ظرفیت و وضعیت کنونی صنعت شیشه در ایران اظهار داشت:

 ایران با داشتن منابع گازی، معادن سیلیس، کربنات و تمامی مواد اولیه تولید شیشه، از ظرفیت بالقوه ای در این صنعت در تمامی گروه های تولید از قبیل شیشه ساختمان، اتومبیل، ظروف پیرکس و….. برخوردار است و دارای شرایط و ظرفیت های تولید ویژه است اما باید اعتراف کرد که به دلیل فقدان تکنولوژی روز، ماشین آلات، طراحی، دانش فنی و فرآیند ساخت، جایگاه ویژه ای را در جهان کسب نکرده است و تقریبا این صنعت نیز همچون صنایع دیگر در کشور ما بوسیله نیروهای متخصصی که توانایی مهندسی معکوس و کپی کردن ماشین آلات را دارند هدایت می شود. و با وجود تحریم نیز، عملا بستر مناسبی برای توسعه، واردات و احداث کارخانه های مدرن در صنعت شیشه سازی وجود ندارد. بدون تردید ارتباط و بهره مندی از تجربیات سایر کشورها می توانست نقش بسزایی در رشد این صنعت داشته باشد اما در چنین شرایطی، این سهم از همکاری نصیب شرکت های ایتالیایی و آلمانی شد که البته این دو کشور نیز همواره حضور سازنده‌ای در توسعه و نوآوری در دنیا دارند.

در شرایط فعلی، بخش خصوصی و متولیان عرصه تولید همواره تلاش می کنند با بهره گیری از دانش و فناوری به سمت تاثیرگذاری در سیاست های اقتصادی کشور و بهبود فضای تولید حرکت کنند اما این فرآیند نیز به دلیل حلقه مفقوده ارتباط صنعت و دانشگاه دچار مشکلات اساسی می باشد و مسیر رشد و نوآوری را در بسیاری از صنایع ناهموار کرده است. رشته های سرامیک، چینی و شیشه در دانشگاه ها تدریس می شود اما متاسفانه ارتباط لازم با کارخانجات فعال در این صنایع بسیار کم می‌باشد و در ایران مدرسه شیشه، تاسیس نشده و نیروی انسانی توسط کارشناسان صاحب تجربه در کارخانجات، آموزش داده می شوند و چنین فضایی نیز موجب کاهش نیروی انسانی علاقمند در این بخش از صنعت شده در حالی که امروزه  نیاز مبرم به نیروی متخصص بیش از پیش احساس می شود.

شرکت های بلور کاوه، فلوت کاوه، شیشه قزوین، نوری تازه، آذرجام یزد، فلوت خراسان و… از برترین تولیدکنندگان شیشه در کشور هستند و آینده صنعت تولید شیشه در ایران در صورت لغو تحریم ها به دلیل وجود معادن سیلیس بویژه در استان های زنجان، قزوین و همدان می تواند درخشان و ممتاز باشد. و  همچنین ایران با دارا بودن ظرفیت های زیر به یکی از تولیدکنندگان و قطب های صنعت شیشه تبدیل شود:

  1. دارا بودن معادن مواد اولیه مورد نیاز
  2. داشتن انرژی های مناسب این صنعت (ذخایر گاز)
  3. نیروی انسانی ارزان و تحصیلکرده
  4. نزدیکی به بازار های مصرف
  5. ارزان بودن حمل و نقل در حوزه صادرات
  6. قرارگیری در شاهراه ارتباطی

در حال حاضر پنجاه درصد تولید جهانی شیشه در جهان به کشور چین تعلق دارد لیکن در صورت لغو تحریم‌های همه جانبه و بازگشت ایران به شرایط عادی اقتصادی با سرمایه گذاری، برنامه ریزی و مدیریت صحیح امکان سبقت از بزرگترین تولیدکنندگان جهانی نیز وجود دارد.

امروزه از شیشه در صنایعی چون ساختمان سازی، مواد غذایی، خودروسازی، لوازم خانگی، داروسازی و علوم آزمایشگاهی به طور گسترده استفاده می شود. و زندگی انسان‌ها به این ماده وابسته است و باید تلاش کنیم با تغییر رویه در تولید از ظرفیت های موجود در کشور به خوبی بهره برداری کنیم و در بازار جهانی با محصولات و برندهای با کیفیت و خلاقانه ایرانی حضوری قوی و موثر داشته باشیم.

01 j

بازدید اعضای اتاق مشترک ایران و ایتالیا از کارخانه دلپذیر (کدبانو)

اتاق مشترک ایران و ایتالیا، همواره تلاش می‌کند با ایجاد  بستری مناسب در یک فضای حرفه‌ای و صمیمی، بین اعضای اتاق ارتباط برقرار نموده و مترصد آن است که تا حد امکان بخش خصوصی را در رشد و بهبود فضای کسب و کار و به طور کلی، تاثیر آن در اقتصاد کلان را نشان داده و همچنین با ایجاد ارتباط بین فعالان اقتصادی، فرصت تبادل دانش و تجربه و زمینه آغاز همکاری‌های مشترک یا توسعه بنگاه های اقتصادی را برای آنها فراهم نماید، از این رو، هیئتی متشکل از جناب آقای مهندس پورفلاح ریاست و همراهی دبیرکل و اعضای کمیسیون های 5‌گانه اتاق از کارخانجات دلپذیر که بخش وسیعی از ماشین آلات خطوط تولید آنان توسط شرکت های اروپایی بویژه ایتالیا و آلمان تامین شده است، بازدید بعمل آوردند.

آقای مهندس پورفلاح در این بازدید اظهار داشت: نقش بخش خصوصی در بحران اقتصادی کشور بویژه در صنایع غذایی و دارویی نباید فراموش شود و امروز، دستاوردها و پیشرفت های چشمگیر این بخش در به‌روز‌رسانی فناوری‌ها و سیستم های همگام با استانداردهای اروپا، نشان از تدبیر و همت بالای فعالان اقتصادی بخش خصوصی دارد. وی در ادامه، کارخانه معظم دلپذیر را یکی از همان مجموعه‌های کم‌نظیر عنوان نموده و با اهدای لوح به آقای مهندس محمد اسمعیل قدس، بنیانگذار و رئیس هیات مدیره دلپذیر، از تلاش های دست اندرکاران این مجموعه ابراز سپاس و قدردانی نمود.

آقای مهندس قدس، ضمن استقبال گرم و صمیمانه از اعضای اتاق مشترک ایران و ایتالیا، سخنان خود را با ارایه گزارش مبسوطی از تاریخچه، رویکردهای مدیریتی، چالش‌ها و فرآیندهای تولید، آغاز، و اهداف و برنامه های آتی کارخانه را تشریح نمود.

ایشان با بازگویی خاطرات پس از دوران فارغ التحصیلی خود اظهار داشت که فعالیت خود را در ابتدا از فروش و سپس توزیع  محصولات غذایی و در نهایت ورود به عرصه تولید، آغاز نمود و اشاره کرد: “پس از فارغ‌التحصیلی از دانشگاه تهران در رشته اقتصاد به خوبی می‌دانستم که تصمیم دارم در بخش خصوصی فعالیت نمایم و از همان زمان بدون اتلاف وقت برای اهدافم برنامه‌ریزی و اقدام کردم.”

وی ادامه داد: شرکت کدبانو ، تولید کننده محصولات دلپذیر، در سال 1328 فعالیت خود را آغاز کرده بود که ما با خرید این مجموعه، مسیر جدید خود را برای دلپذیر شدن شروع کردیم.

در بدو تأسیس، فعالیت این شرکت تنها در زمینه تولید چند نوع کمپوت و مربا خلاصه می‌شد و در حال حاضر  در این کارخانه 84 نوع محصول تولید می‌شود و با توجه به کیفیتی که در مقایسه با سایر برندها دارند از قیمت مناسبی نیز برخوردار هستند.

مجموعه دلپذیر با گسترش فعالیت های این شرکت برای اولین بار در ایران، موفق به تولید مربای بدون قند شده و محصولات دیگری نیز از قبیل انواع سس های سرد (مایونز و سس های سالاد) ، سس های گرم (انواع کچاپ تند و معمولی) و محصولات کنسروی غیر گوشتی (مایه ماکارونی، خوراک لوبیا چیتی و غیره) نیز به تولیدات این شرکت اضافه شد.

در سال 1389 طرح کارخانه جدید به منظور افزایش حجم، نوع و ارتقاء کیفیت تولید، توسط هیأت مدیره شرکت در زمینی به مساحت بیش از 120 هزار متر مربع در منطقه “کردان” تعریف گردید که علیرغم شرایط بین‌المللی حاکم، این طرح طی مدت 30 ماه با حجم سرمایه گذاری بیش از 2000 میلیارد ریال به بهره برداری رسید. طراحی اولیه سایت توسط مشاوران ایتالیایی انجام و سپس توسط مشاوران ایرانی نهایی شد.

آقای مهندس قدس همچنین توضیح داد که تمامی ماشین‌آلات مورد استفاده در این طرح از بهترین سازندگان اروپایی ماشین‌آلات و با بالاترین تکنولوژی خریداری شده و در سال 1392 نیز به بهره برداری رسید.

تأسیسات و زیرساخت‌های این مجموعه به نحوی در نظر گرفته شده است که به منظور توسعه آتی فعالیت‌ها محدودیتی وجود نداشته باشد، بویژه سیستم تصفیه فاضلاب که با ظرفیت 4500 متر مکعب در روز، از بزرگترین و به‌روزترین مجموعه های تصفیه در خاورمیانه می باشد.

با راه اندازی این طرح،  تولید محصولات در این مجموعه به میزان 150 هزار تن در سال افزایش یافته و با توسعه خطوط تولیدی، رب گوجه فرنگی به عنوان ماده اولیه و یا محصول نهایی نیز به سبد محصولات تولیدی کارخانه اضافه شد.

با توجه به چشم انداز مدیریت مجموعه، مبنی بر اشتغال زایی، پس از راه اندازی سایت جدید، کارخانه قدیم(کدبانو)، به منظور تأمین مواد اولیه همچنان به فعالیت خود ادامه می دهد تا علاوه بر بکارگیری نیروهای متخصص جدید و اجرای برنامه های آموزشی با بکارگیری متخصصان خارجی، با ادامه فعالیت مولد در کارخانه مادر، کمکی به اشتغال در منطقه نموده باشد.

آقای مهندس قدس به این مهم که باید تلاش نماییم در زندگی و تجارت، موضوع “کیفیت” را سرلوحه امور قرار دهیم اشاره و تاکید کرد که در مجموعه دلپذیر، هرگز “مرجوعی کالا” به کارخانه به دلیل مشکل در کیفیت وجود نداشته است و  با توجه به چشم انداز دلپذیر، مبنی بر پیشرو بودن در صنعت مواد غذایی در منطقه خاورمیانه و ارتقاء کیفیت زندگی و سلامت جامعه از طریق تولید و عرضه محصولاتی سالم و با کیفیت، فرآیند توسعه، امری مستمر و ادامه دار در این مجموعه در نظر گرفته شده است، به صورتی که طرح توسعه مجددی برای ارتقاء کیفیت بسته بندی محصولات و اضافه نمودن تولیدات جدید با ارزشی بیش از 1500 میلیارد ریال در مجموعه برنامه ریزی و در حال اجرا می باشد.

بنیانگذار مجموعه دلپذیر با اشاره به وجود ساختار کامپیوتری و شبکه‌ای توزیع که توسط متخصصین فناوری اطلاعات و با بهره‌گیری از الگوریتم مرتبط طراحی شده، سیستم توزیع این کارخانه را به روزترین و پیشرفته‌ترین شبکه‌های پخش محصولات عنوان کرده و افزود: از جمله برنامه های فرهنگی این کارخانه دعوت از عموم مردم برای بازدید از خطوط تولید است که با برند دلپذیر و محصولاتی که در سفره های خود استفاده می کنند بیشتر آشنا بشوند.

رئیس هیات مدیره دلپذیر در پایان از تدوین کتاب 75 سالگی دلپذیر در سال 1402 خبر داد.

طی این بازدید، خطوط تولید و تکنولوژی های بکار رفته در آنها توسط تکنسین ها و کارشناسان زبده بطور مبسوط تشریح شد. این رویداد که با میزبانی گرم مجموعه دلپذیر و صرف نهار همراه بود فرصتی را ایجاد کرد تا اعضای اتاق ضمن اطلاع از تاریخچه، رویکردها، چالش‌ها، برنامه‌ها، تولیدات، محصولات متنوع و وسعت بازار این واحد تولیدی  با سایر اعضا و فعالیت آنان نیز آشنا شوند.

cropped

سخن سردبیر

صنعت شیشه

وقتی می‌خواهیم آدمی را حساس و با قلبی شکننده معرفی کنیم، می‌گوییم قلبش همچون شیشه است.

وقتی می‌خواهیم انسانی را زلال و صاف تعریف نماییم می‌گوییم مثل شیشه می‌ماند شفاف و پاک.

این جسم شکننده و شفاف، در عین حال آن قدر سفت و سخت است که بجز الماس قادر به ایجاد شیار بر روی همه اجسام است. در پیرامون خود بعضاً به افرادی برمی‌خوریم که همانند شیشه در عین سختی بسیارشکننده و آسیب‌پذیرند.

شیشه مایعی است که بر اثر سرد شدن سریع گرانروی آن به حدی رسیده که امکان تشکیل شبکه منظم کریستال را نیافته است. از لحاظ علمی شیشه‌ای شدن پدیده‌ای است که هر جسمی می‌تواند به این حالت درآید. در این پروسه، زمان عاملی تعیین‌کننده می‌باشد و شیشه شدن اجسام بستگی به زمانی دارد که آن جسم برای تشکیل شبکه منظم بلوری دارد.

اولین انواع شیشه در طبیعت و بویژه در پی فوران آتش‌فشان‌ها بوجود آمده است. با توجه به مطالعات تئوری و میدانی، وهمچنین حفاری‌های انجام شده، چنین گزارش شده که قدمت شیشه و حضور آن در زندگی اقوام اولیه به پنج هزار سال پیش بازمی‌گردد.

ظروف کشف شده در بین‌النهرین، قدمت شیشه را به بیش از دو هزار سال قبل از میلاد مسیح بازمی‌گرداند. انواع ظروف شیشه‌ای بدست آمده از حفاری‌ها در مصر، قدمت این پدیده را پنج هزار سال تخمین زده‌اند، در ایران هم باستان‌شناسان در پی کاوش‌های انجام شده در لرستان و شوش، قطعات شیشه‌ای سبزرنگی بدست آورده‌اند که قدمت آن را 2250 سال قبل از میلاد مسیح ارزیابی می‌کنند.

انسان‌های عصر برنز، شیشه طبیعی را گرم کرده به اشکال مختلف درآورده و در زندگی بدوی آن دوران مورد استفاده‌های گوناگونی همچون ادوات جنگی و ساخت ابزاری برای شکار و دفاع شخصی قرار می‌دادند. حدود 100 سال قبل از میلاد مسیح هنر شیشه‌سازی از مصر به ایتالیا رفت و سپس بتدریج از ایتالیا به اسپانیا، آلمان، انگلیس و سواحل شمالی دریای سیاه راه یافت. در حدود سال 900 میلادی، شیشه و آیینه‌سازی در شهر ونیز ایتالیا هم توسعه فوق‌العاده یافت.

ایتالیایی‌ها پس از دستیابی به فنون ساخت شیشه، این صنعت را به جزایر “مورانو و بورانو” انتقال دادند تا از دسترس دیگر اقوام در امان بماند. امروزه سازهای شیشه‌ای مورانو شهرت جهانی دارد.

همزمان با سالهای 1600 تا 1700 میلادی صنعت شیشه بتدریج در جهان توسعه یافت و به سرعت فراگیر شد. شیشه علاوه برسختی و شفافیت و مقاومت در برابر صدا و هوا بدلیل دارا بودن خاصیت نقش و رنگ‌پذیری و قابلیت تولید در سطوح و رنگ‌های مختلف کاربرد زیادی در صنعت معماری، ساختمان و دکوراسیون فضاهای اتوموبیل، هواپیما و کشتی‌ را دارد. تولید صنعتی شیشه در ایران که بیشترین کاربرد آن در صنعت ساختمان و ظروف می‌باشد قدمتی در حدود 100 سال دارد. واحد تولید شیشه در ایران برای اولین بار در سال 1318 توسط شرکت شیشه ایران راه‌اندازی شد. پس از آن کارخانجات شیشه‌سازی قزوین و آبگینه نیز به این صنعت گرویدند و در ادامه کارخانجات تولید و ساخت شیشه در استان یزد و شیشه لیا و شیشه ساوه نیز فعالیت خود را آغاز نمودند.

با توجه به وفور مواد اولیه مورد نیاز صنعت شیشه‌سازی در ایران و ارزان بودن انرژی، هنوز جای فراوانی برای توسعه این صنعت بمنظور تامین نیاز داخلی و صادرات آن وجود دارد.

فصلنامه46-کارجویان

کارجویان

جنسیتتاریخ تولدمدرک تحصیلیرشته تحصیلیتجربه
زن1359کارشناسیزبان ایتالیایی11 سال – انجام امور اداری
مرد1366کارشناسیبرق10 سال – مهندسی شبکه انتقال و توزیع برق
زن1365کارشناسی ارشدمهندسی نساجی10 سال – فروش

فصلنامه45-اعضای جدید

خیر مقدم به اعضای جدید

مدیر عاملشرکتزمینه فعالیت
رسول صغیراپیام نگاران مللواردات و صادرات کلیه کالاهای مجاز
ساتنیک رستمیشرکت حمل و نقل بین المللی تهران ترابرحمل و نقل بین المللی تهران ترابر
فريدون كيهانينارگانارائه خدمات مهندسي و اجراء در زمينه پروژه هاي نفت، گاز، پتروشيمي و ديگر صنايع
حسام حمیدینتکتاز موتورتولید و مونتاژموتورسیکلت
مهدی اسدیآرایشی بهداشتی زر آغوش فارستولید و بسته بندی لوازم آرایشی و بهداشتی
سمیه شیری رضاقلی قشلاقیشیریصنعت ساختمان- مواد غذایی و گیاهی – زعفران- جواهر
محمدعلی بهرامی نژادشرکت صنعتی ا ام سیتولید و واردات انواع پمپ های اب در زمینه ی ابیاری، کشاورزی و صنعتی
ابراهیم شیخی آهنگر کلائیسیسکوتولیدکننده مواد تزریق پلاستیک
مجتبی سجادمجتمع بین المللی چاپ و نشر جنگلچاپ افست و نشر کتاب،مجله،تقویم،دفتر و … فعالیت در زمینه صنایع بسته بندی و چاپ
بهنام کاکاوندتراز بتن البرزخدمات عمرانی و ساختمانی، واردات مواد اولیه دارویی، صادرات دارو و لوازم آرایشی و بهداشتی
امیرحسین علاقه بندبهساز کانه آراآتینتولید و فرآوری انواع سنگفرش و سنگ گرانیت ( پرفیری) واردات و صادرات تمام سنگهای معدنی و واردات ابزار آلات و ماشین آلات مربوط به معدن و سنگبری و فراوری و استخراج از معادن گرانیت یزد
مهدی سلیمیمبل زیتونطراحی و تولید تمامی مصنوعات چوبی اعم از مبل و بوفه، سرویس خواب، درب و…
محسن گل‌خاهپارس کنترل پیشروتولید کننده سیستم های کنترل ، تابلو های کنترل
علی اصغر محمدی سپهرفن و توسعه صنعت یار ایرانیانبازیافت فلزات و تولید مفتول و سیم و کابل مسی
حسین مرتضویحسین مرتضویطراحی و تولید مصنوعات چوبی و دکوراسیون داخلی
مسعود طاهری رادیاسمین پارسهگردشگری و اقامت
سعید شریفیبازرگانی راسا سپند آریاخدمات بازاریابی و فروش محصولات دانش بنیان در بازار کشورهای CIS و شرق آفریقا
فرهاد ورمزیاریدلسا گوهر فیداربازرگانی (تامین انواع کمپرسور های اسکرو و قطعات کمپرسور های اسکرو)
مرتضی سلیمیمبل زیتونطراحی و تولید مصنوعات چوبی و دکوراسیون داخلی
پریسیما شاشانیترش نارینتولید انواع کنسانتره و پوره میوه جات
مهسا خسرویتیرناو ساتراپحمل و نقل بین المللی کالا
احمدآقا ترک نژادمدیریت پروژه های سرمایه گذاری ابتکار سازه ایرانیانمدیریت پروژه های سرمایه گذاری در حوزه ساختمان
شهلا رحمتیآژانس هواپیمایی یکه تاز پروازبرگزاری و اجرای خدمات گردشگری و مسافرتی آژانس هواپیمایی یکه تاز پرواز ارائه خدمات مسافرتی و گردشگری در ایران و سراسر جهان دارای مجوز بند ب ج و الف صادرات و واردات زعفران
سید مهدی موسویاوج گوهر گیتیاﻧﺠﺎم ﮐﻠﯿﻪ اﻣﻮر ﺑﺎزرﮔﺎﻧﻰ اﻋﻢ از ﺧﺮﯾﺪ،ﻓﺮوش،ﺗﻮزﯾﻊ،ﺻﺎدرات و واردات ﮐﻠﯿﻪ ﮐﺎﻻﻫﺎى ﻣﺠﺎز ﺑﺎزرﮔﺎﻧﻰ ﺑﺎﻻﺧﺺ ﺗﺠﻬﯿﺰات اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮏ،ﮐﺎﻻﻫﺎى ﻣﺨﺎﺑﺮاﺗﻰ و ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻫﺎى راﯾﺎﻧﻪ اى و اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﻰ.اﻧﺠﺎم ﮐﻠﯿﻪ ﺧﺪﻣﺎت اﺟﺮاﺋﻰ،ﻋﻤﻠﯿﺎﺗﻰ و ﻓﻨﻰ و ﻣﻬﻨﺪﺳﻰ در زﻣﯿﻨﻪ ﻣﻮﺿﻮع ﻓﻌﺎﻟﯿﺖ ﺷﺮﮐﺖ، ﺷﺮﮐﺖ در ﻣﻨﺎﻗﺼﺎت و ﻣﺰاﯾﺪات داﺧﻠﻰ و ﺧﺎرﺟﻰ.اراﺋﻪ ﺧﺪﻣﺎت ﻣﺸﺎوره ﻣﺪﯾﺮﯾﺖ و ﻣﺪﯾﺮﯾﺖ ﻃﺮح در زﻣﯿﻨﻪ ﻣﻮﺿﻮع ﻓﻌﺎﻟﯿﺖ ﺷﺮﮐﺖ.اراﺋﻪ ﺧﺪﻣﺎت ﻣﺸﺎوره،ﮐﺎرﮔﺰارى و ﺑﺎزرﮔﺎﻧﻰ در زﻣﯿﻨﻪ ﻣﻮﺿﻮع ﻓﻌﺎﻟﯿﺖ ﺷﺮﮐﺖ.اﺧﺬ ﻧﻤﺎﯾﻨﺪﮔﻰ از ﺷﺮﮐﺖ ﻫﺎى داﺧﻠﻰ و ﺧﺎرﺟﻰ در زﻣﯿﻨﻪ ﻓﻌﺎﻟﯿﺖ ﺷﺮﮐﺖ و ﯾﺎ اﻋﻄﺎى ﻧﻤﺎﯾﻨﺪﮔﻰ.ﻋﻘﺪ ﺗﻔﺎﻫﻢ ﻧﺎﻣﻪ و ﻗﺮارداد ﻫﻤﮑﺎرى ﻣﺸﺘﺮك ﺑﺎ ﺳﺎﯾﺮ اﺷﺨﺎص ﺣﻘﯿﻘﻰ و ﺣﻘﻮﻗﻰ در داﺧﻞ و ﺧﺎرج از ﮐﺸﻮر.ﺷﺮﮐﺖ در ﮐﻠﯿﻪ ﻧﻤﺎﯾﺸﮕﺎه ﻫﺎ و ﺳﻤﯿﻨﺎرﻫﺎ و ﻫﻤﺎﯾﺶ ﻫﺎى داﺧﻠﻰ و ﺧﺎرﺟﻰ.ﺗﺸﮑﯿﻞ ﯾﺎ ﺗﺎﺳﯿﺲ و ﯾﺎ ﻣﺸﺎرﮐﺖ در ﺳﺎﯾﺮ ﺷﺮﮐﺖ ﻫﺎ،ﻣﻮﺳﺴﺎت ﺗﻮﻟﯿﺪى،ﺧﺪﻣﺎﺗﻰ،ﺑﺎزرﮔﺎﻧﻰ،ﺗﻌﺎوﻧﻰ از ﻃﺮﯾﻖ ﺗﻌﻬﺪ ﺳﻬﺎم ﺷﺮﮐﺖ ﻫﺎى ﺟﺪﯾﺪ و ﯾﺎ ﺧﺮﯾﺪ و ﯾﺎ ﺗﻌﻬﺪ ﺳﻬﺎم ﺷﺮﮐﺖ ﻫﺎى ﻣﻮﺟﻮد در داﺧﻞ و ﺧﺎرج از ﮐﺸﻮر اﻋﻢ از ﺑﻮرﺳﻰ ﯾﺎ ﻏﯿﺮ ﺑﻮرﺳﻰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺣﻘﯿﻘﻰ و ﯾﺎ ﻣﺪﻧﻰ.ﺧﺮﯾﺪ و ﻓﺮوش اﻣﻮال،اﻣﻼك و اراﺿﻰ در راﺳﺘﺎى ﻣﻨﺎﻓﻊ ﺷﺮﮐﺖ.اﺧﺬ وام و ﺗﺴﻬﯿﻼت از ﮐﻠﯿﻪ ﺑﺎﻧﮑﻬﺎ و ﻣﻮﺳﺴﺎت دوﻟﺘﻰ و ﺧﺼﻮﺻﻰ.
فرزانه حسین زاده سرخه ریزیکارا ایساتیس مهامصادرات و واردات، بازرگانی، تولید و توزیع کلیه محصولات آرایشی و بهداشتی
مسعود نعمتی جزیشرکت چابک ریس خزرتولیدی – نساجی (تولید انواع نخ)
امیررضا فاضلیآریا تجارت ماندگار منطقه آزاد کیشواردات و عرضه غدا و ملزومات حیوانات خانگی نماینده رسمی برند ایتالیایی Roman Pet وارد کننده برند های معتبر ایتالیایی حوزه حیوانات خانگی شامل schesir ,stuzzy, ferplast , Mpet Imac Padovan و ..
سید بهنام امینگالری طلای بهنامطراحی و تولید و فروش مصنوعات طلا و جواهر
علی هدایتیكاسيا تجارتبازرگاني واردات پارچه و نساجی
سعید صادقیحریر نخ اصفهانریسندگی انواع نخ های پنبه ای ، پلی استر و مخلوط در سیستم اپن اند و رینگ
حمید صادقیجمیل نخ اصفهانرسیندگی انواع نخ های پنبه ای ، پلی استر و مخلوط در سیستم اپن اند و رینگ
اسداله اصلانی قزلبلاغپایا جین اصفهانریسندگی انواع نخ های پنبه ای ، پلی استر و مخلوط در سیستم رینگ و اپن اند – بافندگی پارچه های جین
طه حاجی علی اکبرتین تجارت نیکفعالیت در زمینه بازرگانی رشته فعالیت واردات کاغذ ، کشنده ، چوب ، آسانسور ، مبل ، خمیر کاغذ
ساناز گل‌چین خرازیگل چینسازندگی و پخش طلا و جواهر و نقره
سعید رفیعی فردصنعتی پترونیکان جنوبتولید کاغذ و مقوا از کربنات کلسیم با نام تجاری نیکان ، که در دنیا با نام stone paper شناخته می شود ، در حال حاضر این شرکت تنها تولید کننده این نوع کاغذ به روش کانتینیوس در خاور میانه می باشد و قابلیت تولید کاغذ از ضخامت ۸۰ میکرون تا ۵۰۰ میکرون با ظرفیت بالغ بر ۳۶۰۰ تن در سال را دارا می باشد، همچنین این شرکت تنها دارنده دانش فنی تولید ماشین آلات در کشور می باشد و در فاز توسعه در حال افزایش ظرفیت خود با ساخت ۸ خط تولید در داخل کشور می باشد . محصولات این شرکت در تمامی صنایع چاپ و بسته بندی قابل استفاده می باشد .
رضا سرائیماشین سازی اراکتولید 77 نوع محصول: 1-صنایع نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی 2-صنایع معدنی و فولاد 3-تاسیسات حرارتی و دیگ های بخار 4-ریخته گری آلیاژی و آهنگری 5-نیروگاه های تجدید پذیر 6-پل، سازه های فلزی و تاسیسات بندری
پدرام الهامی نیاابتکار انرژی ایرانیانشرکت انرژان نماینده گروه رین هازن آلمان است که این گروه 2 کارخانه بزرگ در ایتالیا به نام های CaptوCedaspe که لوازم جانبی ترانسفورماتور تولید می کنند. لذا این شرکت نمایندگی کارخانه یا شرکت ایتالیایی را در ایران به عهده دارد.
مهناز احمدونددرنا دام داروپخش سراسری انواع دارو و واکسنها و ملزومات دامپزشکی در سراسر کشور از برندهای وارداتی معتبر اروپایی و آسیایی
حسن زارعیآموت سیرشرکت گردشگری و خدمات مسافرتی