پرس و شکلدهی قالب اولیه کاشی و سرامیک: در این روش مخلوط مواد اولیه که بهصورت پودری با دانهبندی مناسب درآمده در حفرههای قالب و تحتفشار قرار گرفته و بدین ترتیب شکل قالب را به خود میگیرند. امروزه در صنایع تولید کاشی، پرسهای بسیار مدرن و با توانمندیهای بالا وجود دارد که حتی میتوانند طرح را در مرحله پرس کردن بر روی کاشی ایجاد نمایند.
خشککردن کاشی سرامیک: اگر قطعه کاشی بهخوبی خشک نشود یا با سرعت بالا خشک شود موجب ایجاد ترک شده و یا میپیچد یا تغییر حجم میدهد. اگر قطعه را پس از خروج از پرسکاری با حرارت خشک کنند یا در معرض هوای خشک و گرم قرار دهند سطح خارجی آن بهسرعت خشک می شود لذا برای خشککردن قطعات مرغوب از تونل هوای گرم استفاده می کنند. برای جلوگیری از ترک برداشتن و چروک شدن و پیچش سطحی، هوای ابتدای تونل کاملاً مانند هوای خارج است. در وسط تونل، حرارت به حداکثر لازم میرسد و در این مرحله کلیه آب موجود در قطعه متصاعد شده و کاملاً خشک میگردد. در مسیر تونل رطوبت و حرارت موجود باید اندازهگیری میشود.
لعابکاری و اصلاحات هندسی: در کاشیهای تک پخت مانند نمونه کاشی دیواری منوپروزا (تک پخت)، کاشیهای کف و پرسلان لعاب دار پس از مراحل خشک کاری، کاشی، وارد مسیر آبی میشود و سپس لعابکاری آستری که به آن آنگوب نیز میگویند روی آنها انجام شده و به دنبال آن لعابکاری اصلی توسط دستگاههای دیگر با استفاده از طرحهای موردنظر، به وسیله دستگاه های مخصوص روی کاشی و سرامیک انجام میشود. ماشینآلات جدید که برای لعابکاری مورداستفاده قرار میگیرند دارای قابلیت چاپهای بیشتری روی کاشی می باشند.
پخت سرامیک و کاشی مورداستفاده: بعدازاین که لعابکاری انجام شد، نوبت به پخت کاشی و سرامیک میرسد. اساس پخت کاشی منحنی زمان-دما است که به آن منحنی پخت کاشی نیز میگویند و این منحنی برای محصولات مختلف و کاشیهایی با استفادههای مختلف متفاوت است و با توجه به دماها و تنظیمات لازم موجود در دیوارهها یا سقف کوره در نظر گرفته میشود. بازده و راندمان پخت کاشی به انرژی گرمایی بستگی دارد که توسط محصولاتی که در کوره قرارگرفتهاند جذب میشود.
درصورتیکه در این مرحله توجه کافی به موضوع پخت نشود و اصول لازم برای انجام این کار رعایت نشود ممکن است که به مشکلاتی مانند: استحکام کم و ترد و شکننده بودن، شفافیت و موارد مربوط به درخشندگی سطح، تغییر طیف چاپ و زمینه، گونیا نبودن و اختلاف سایز، کثیف بودن سطح لعاب، وجود نقاط سیاهروی لعاب، ترکهای مویی لعاب ترکهای مکانیکی و شکستگی و گوشه پریدگی، دفرمگی و تابدار شدن کاشیها برخورد کرد.
پولیشکاری: زمانی که پولیشکاری انجام میشود روزنههایی که احتمالاً روی سطح وجود دارد موجب کاهش عمر کاشی و سرامیک و نفوذ آب در آن می باشند، بسته میشوند و سرامیک یکدست میشود.
سورتینگ Sorting : سورتینگ اصطلاحی است به معنای درجهبندی و دستهبندی محصولات بر اساس اندازه، رنگ، شکل ظاهری و سایر عوامل و جداسازی. در صنعت کاشی و سرامیک پس از تولید محصول ، هر کاشی بر اساس کیفیت تولیدشده طبق استاندارد درجهبندی میشود و توسط دستگاههای مدرن و استاندارد سورت میشوند. کاشیهای بدون مشکل در سورتینگ درجهیک قرار میگیرند و به کاشیهای کیفیت پایینتر درجههای دو، سه و چهار اطلاق میگردد.
بستهبندی: محصول تولیدشده پس از سورت شدن و دستهبندی درجه ، بستهبندی میشود، هر محصول نسبت به سایز و وزن آن در کارتن قرارداده شده و بستهبندی میشوند.